תהליך ייצור האביב

תהליך ייצור האביב כולל בעיקר את הצעדים הבאים:
הכנת חומרים: בחר פלדת קפיץ מתאימה כחומר גלם, ובחר בתהליך גלגול קר או חם לפי הצורך.
גיבוש: פלדת הקפיץ מגולגלת לצורה הנדרשת על ידי מכונת הסלילה של האביב. המעיין המגולגל החם מתבצע במצב חם כדי לשלוט טוב יותר על הצורה ולהקטין את עומס העבודה של טחינה של פנים קצה.
מזג הקלה במתח: האביב שנוצר צריך להיות מזג הקלה במתח כדי לחסל לחץ פנימי ולשפר את האלסטיות וקשיחותו של האביב.
טחינה ותיקון פנים קצה: טוחנים את פני הקצה של המעיין כדי להבטיח את שטחותו ולהרחיב את חיי השירות שלה. תיקון מבטיח כי הגיאומטריה של האביב עומדת בדרישות.
שוטף: ריסוס את משטח הקפיץ בזרם טיל במהירות גבוהה ליצירת שכבה מחזקת ולהסיר מומים במשטח כדי לשפר את חיי העייפות.
טיפול בעמידה או חזק לחץ: שפר את יכולת הנושא העומס שלה על ידי דחיסה או פיתול מעבר לנקודת הגבול של יכולת האביב.
טיפול פני השטח: צבע או טיפולי מגן אחרים מבוצעים באביב לפי הצורך למניעת קורוזיה ולהגברת היופי.
Consured Fister Fesception and Packaging ‌: לבסוף, בדיקת מוצרים מוגמרת מבוצעת כדי להבטיח שהאיכות תעמוד בסטנדרטים ואז היא נארזת למשלוח.

‌ סוגים שונים של קפיצים יש תהליכי ייצור שונים ‌. לדוגמה, למרות שתהליכי הייצור של קפיצי מתח ומעיינות דחיסה דומים, הם נבדלים זה מזה בצעדים ובטכניקות ספציפיות. קפיצי מתח דורשים צעדים כמו יצירת, הרפיה וצביעה, ואילו קפיצי דחיסה כוללים תהליכים כמו חימום, מרווה וטיפול פני השטח. בנוסף, ייצור מעיינות פיתול סליל כולל גם צעדים ספציפיים כמו ייצור ותפאורה של זרועות פיתול.